エキスパートガイド さまざまなタイプのステンレス鋼フランジ

ステンレス鋼フランジ は、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して安全で漏れのないシステムを形成する配管システムの重要なコンポーネントです。炭素鋼や合金のフランジと比較して優れた耐食性、機械的強度、耐久性を備えているため、石油とガス、化学処理、食品と飲料などの過酷な環境や産業に最適です。

フランジは構造的なサポートを提供するだけでなく、配管システムの組み立て、メンテナンス、検査を容易にします。エンジニア、設計者、調達専門家にとって、さまざまな種類のステンレス鋼フランジ、その規格、用途を理解することは非常に重要です。

ステンレス鋼製フランジの材質とグレード

ステンレス鋼フランジはさまざまなステンレス鋼グレードから製造されており、それぞれが特定の用途に固有の特性を提供します。最も一般的なグレードは次のとおりです。

• 304 ステンレス鋼: 優れた耐食性と汎用性があり、汎用用途に適しています。
• 304L ステンレス鋼: 304 の低炭素バージョンで、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑えます。
• 316 ステンレス鋼: 特に塩化物に対する優れた耐食性があり、化学環境や海洋環境に最適です。
• 316L ステンレス鋼: 溶接性を強化し、粒界腐食のリスクを軽減するための 316 の低炭素バージョン。
• その他の特殊グレード: 高温または腐食性の高い用途向けの 321、347、および二相ステンレス鋼。

ステンレス鋼フランジの一般的なタイプ

ステンレス鋼フランジにはさまざまなタイプがあり、それぞれ特定の接続方法や用途に合わせて設計されています。フランジの選択は、動作条件、圧力クラス、パイプサイズによって異なります。

ウェルドネックフランジ

ウェルドネック フランジは、フランジの厚さをパイプ壁に向かって徐々に移行させる長いテーパー状のハブを備えています。この設計は応力集中を軽減し、高圧および高温の用途に最適です。通常、パイプに突合せ溶接して、強力で漏れのない接続を実現します。

スリップオン フランジ

スリップオン フランジはパイプ上をスライドし、内側と外側の両方がすみ肉溶接されます。これらは位置合わせと取り付けが簡単ですが、一般にウェルドネック フランジと比較して低圧システムに使用されます。

ソケットウェルドフランジ

ソケット溶接フランジは、ソケットにパイプを挿入し、継手の周りを隅肉溶接するように設計されています。小径高圧配管システムに使用され、耐漏れ性と機械的強度に優れています。

ブラインドフランジ

ブラインド フランジは、配管システムまたは容器の端を閉じるために使用される固体ディスクです。検査、メンテナンス、または将来の拡張のために簡単にアクセスできます。パイプ開口部がないにもかかわらず、高圧および高温に耐えるように評価されています。

ねじ付きフランジ

ねじ付きフランジには、パイプの雄ねじと一致する雌ねじがあります。溶接の必要性がなくなるため、可燃性または爆発性の環境など、溶接が非現実的または望ましくないシステムに最適です。

重ね継手フランジ

重ね継手フランジはスタブエンド継手とともに使用され、パイプに溶接されません。検査やメンテナンスのために頻繁に分解する必要があるシステムに最適です。フランジ自体はプロセス流体と接触しないため、腐食の懸念が軽減されます。

フランジフェーシングの種類

ステンレス鋼フランジの面は、ガスケットに対するシール方法を決定し、漏れ防止性能に影響を与えます。一般的なフランジ面のタイプは次のとおりです。

• レイズド フェイス (RF): 最も一般的です。ガスケットに圧力を集中させて密閉性を高めます。
• フラットフェイス (FF): フェイス全体がフラットです。フランジが平らな表面の機器にボルトで固定される場合に使用されます。
• リングタイプジョイント (RTJ): 金属リングガスケット用の機械加工された溝があります。高圧、高温の用途に使用されます。

規格と仕様

ステンレス鋼フランジは、互換性、安全性、信頼性を確保するために、さまざまな国内および国際規格に従って製造されています。一般的な標準には次のようなものがあります。

• ASME/ANSI B16.5: 圧力クラス 150 ～ 2500、サイズ 1/2 インチ～24 インチをカバーします。
• ASME/ANSI B16.47: 26 インチから 60 インチまでの大径フランジ用。
• EN 1092-1: フランジとそのシール面に関する欧州規格。
• ISO 7005: 金属材料で作られた円形フランジの国際規格。

ステンレス鋼製フランジの用途

ステンレス鋼フランジは、その耐食性、強度、多用途性により、幅広い業界で使用されています。主要なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 化学および石油化学配管システム
• 食品および飲料の加工ライン
• 海水にさらされる海洋および海洋用途
• 医薬品および衛生配管システム
• 蒸気および水のパイプラインを含む発電プラント

適切なステンレス鋼フランジの選択方法

適切なフランジを選択するには、次のようないくつかの要素を評価する必要があります。

• 圧力クラスと温度定格
• 耐食性と機械的要件に基づく材料グレード
• 配管システムの設計に適合するフランジのタイプとフェーシング
• 業界標準と認証要件

ステンレス製フランジの保守点検

ステンレス鋼フランジの定期的な検査とメンテナンスにより、配管システムの長期的な完全性が保証されます。主な考慮事項には、腐食、ボルトの張力、ガスケットの状態、表面の摩耗の監視が含まれます。適切なクリーニングと予防メンテナンスにより、寿命が延び、重要なシステムの漏れや故障が防止されます。