ハスロイ合金コイル 腐食に対する例外的な抵抗で有名であり、材料が最も厳しい条件に直面している産業では不可欠です。これらのコイルは、酸、塩、塩素などの攻撃的な媒体にさらされた環境での回復力で特に知られています。 Hastelloyを他の腐食耐性合金と区別するのは、最も先進の材料でさえ挑戦するいくつかの特定の腐食に耐えるユニークな能力です。 Hastelloyが際立っている理由を理解するには、最も効果的に戦う腐食の種類、他の合金と比較してどのように機能するか、およびその産業用途への影響を調べることが重要です。
ハステロイが優れている腐食の主要な形態の1つは、塩化物のような攻撃的な化学物質が原因で、金属表面の保護酸化物層が崩壊するときに発生する局所的な腐食の腐食です。ハステロイは、海水、塩水、湿潤塩素を含む塩化物を含む環境での孔食腐食に特に耐性があります。ステンレス鋼などの他の合金は、そのような環境での急速な分解に苦しむ可能性がありますが、ハステロイ合金はより長い期間その完全性を維持できます。これにより、ハステロイは、化学物質処理、石油化学、煙道ガス脱硫などの産業に最適な材料になり、成分が定期的に塩化物を含んだ雰囲気に定期的にさらされています。さらに、ハステロイ合金は隙間腐食に抵抗します。これは、腐食を促進する微小環境を生み出す閉じ込められたスペースで通常発生します。ハステロイが孔食と隙間の腐食の両方に耐える能力により、腐食性環境での原子炉、パイプライン、熱交換器での使用に非常に信頼性が高くなります。
ハステロイが抵抗することで際立っている別の腐食は、ストレス腐食亀裂(SCC)です。これは、ストレス中に材料が腐食性環境にさらされたときに起こります。高圧環境が一般的な航空宇宙、原子力、石油とガスなどの産業では、ストレスや腐食性剤にさらされると、ステンレス鋼などの材料が脆く、時間の経過とともに割れやすくなりやすくなります。塩酸のような環境でさえ、ストレス腐食亀裂に対するハスロイの優れた抵抗は、極端な条件下で長期的な性能を必要とするアプリケーションで非常に広く使用されている理由の1つです。 InnentelやMonelなどの他の高性能合金と比較すると、Hastelloyはさまざまな酸および塩化物環境でSCCに対する優れた耐性を示し、化学処理や発電などの用途で重要なエッジを与えます。
これらの形態の局所腐食に加えて、ハステロイは一般的な腐食に対して非常に耐性があり、腐食性媒体への絶え間ない曝露により金属が徐々に劣化します。たとえば、硫酸またはリン酸環境では、ハステロイは他の腐食耐性合金よりも構造的完全性を維持します。これは、露出後の顕著な薄化または完全な故障を経験する可能性があります。これは、腐食性化学物質が一貫して使用される廃水処理などの産業でハスロイが好まれる理由の1つです。それに比べて、チタンや特定のステンレス鋼のグレードなどの合金は、表面スケーリングやピットの形成など、同じ条件下で脆弱性を示す場合があります。
Hastelloyがさらに際立っているのは、酸化環境での性能であり、多くの材料が酸素または他の酸化剤の存在から腐食する傾向があります。硝酸のような酸化酸に対するハスロイの耐性は顕著であるため、高温または高圧酸化条件を含むプロセスで使用するのに理想的な材料になります。ハステロイをチタンやインコールなどの他の合金と比較すると、耐食性も良好であるため、ハステロイは一貫した安定した酸化物層を維持することで輝き、酸素レベルが上昇する環境でもさらなる分解を防ぎます。
他の腐食耐性合金との比較の観点から、Hastelloyはさまざまな挑戦的な環境で明確な利点を持っています。インコネル、モネル、チタンは耐食性でも知られていますが、それぞれに特定の用途に特定の制限があります。たとえば、インコール合金は高温環境で優れていますが、ハステロイは、特にストレスと高圧の条件下で、酸性および塩化物が豊富な環境でそれらを上回ります。海洋環境に優れているモネルは、塩化物ストレス腐食亀裂に苦しむ可能性がありますが、ハステロイ合金はそのような用途で優れた耐性を提供します。チタンは多くの種類の腐食に耐性がありますが、3